7075硬質(zhì)氧化鋁管，5083硬質(zhì)氧化鋁管
鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的工藝條件、特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀。提出將脈沖技術(shù)應(yīng)用于鋁合金硬質(zhì)陽極氧化。比較了脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜與普通硬質(zhì)陽極氧化膜的各項(xiàng)性能。脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜在硬度、耐蝕性、7075硬質(zhì)氧化鋁管，5083硬質(zhì)氧化鋁管柔韌性、抗電擊穿性和膜厚均勻性等方面都優(yōu)于普通硬質(zhì)氧化膜。自制的實(shí)驗(yàn)裝置和硫酸電解液研究陽極氧化熱對鋁合金2024硬質(zhì)氧化膜的影響。與氧化熱由氧化膜傳遞到電解液中相比,氧化熱由鋁基體傳遞到冷卻液中有利于氧化膜的生長,成膜速度、膜厚、
致密度和硬度顯著提高,并隨著冷卻液過冷度的增大而增大。氧化膜生長所需的冷卻液過冷度與電解液過冷度、鋁基體壁厚、氧化膜厚度、7075硬質(zhì)氧化鋁管，5083硬質(zhì)氧化鋁管氣泡覆蓋特性參數(shù)以及電流密度有關(guān)。 YG-11C硬質(zhì)合金在900、950、1000℃下加熱的氧化行為,并測試了在釬焊過程中受氧化的硬質(zhì)合金刀頭性能。結(jié)果表明,硬質(zhì)合金在900℃以上加熱10 min發(fā)生氧化,硬質(zhì)相WC和粘結(jié)相Co被氧化成WO3和Co WO4;氧化后的硬質(zhì)合金發(fā)生變形及增重,隨溫度升高,氧化現(xiàn)象更嚴(yán)重,變形增重更明顯;高溫釬焊后的硬質(zhì)合金刀頭表面氧化后,微觀組織變得疏松多孔,硬度及耐磨性明顯降低。
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