5052硬質氧化鋁管硫酸為基礎電解液,同時混合加入草酸與添加劑,優(yōu)化了電源參數(shù)及添加劑濃度配比,優(yōu)化得出最佳工藝參數(shù):10 g/L草酸和44 g/L添加劑,電流密度為3 A/dm2,氧化時間為40 min,占空比為80%。在該條件下得到的氧化膜厚度為40μm,硬度為490 HV,氧化膜表面納米孔結構均勻致密。5052鋁合金陽極氧化效果的主要表面缺陷,如黑條、壓過劃痕、粘傷、印痕和黑點等產生原因,并制定了相應的解決措施。 AA5052鋁熔體中夾雜的分布規(guī)律做了系統(tǒng)研究，并與國外的PoDFA檢測分析方法做了結果對比；通過實驗模擬和工業(yè)在線條件分別研究了細化劑Al5TiB對高速連鑄連軋AA5052合金細化效果并做對比分析，研究了不同含量的細化劑Al5TiB對鋁熔體質量的影響，尤其是對夾雜物含量的影響；通過對鑄嘴掛渣結合物和進口寬幅鑄嘴材質的研究，確定了鑄嘴掛渣的基本機理，并對比研究了石墨乳、氮化硼、高嶺土和脫模劑涂層對鑄嘴掛渣的優(yōu)化。主要結果如下：（1）高速連鑄連軋AA5052鋁熔體中夾雜物主要是尖晶石、細化劑顆粒、鹽顆粒和氧化膜，爐口處尖晶石含量達97%6061硬質氧化鋁管，前箱處的夾雜物主要是鈦硼聚集顆粒和尖晶石顆粒，二者占到總夾雜含量的80%以上。（2）高速連鑄連軋AA5052鋁熔體中夾雜物含量在爐口處較高，經過SNIF除氣處理，顯著降低，經過濾處理后夾雜物含量達到最低，但在前箱處夾雜物的數(shù)量又急劇增加。（3）細化劑Al5TiB加入AA5052熔體后，鋁熔體中夾雜物的數(shù)量也逐漸增加5052硬質氧化鋁管，但在夾雜物平均尺寸卻明顯的比不含細化劑鋁鈦硼的夾雜物要��；AA5052合金熔體流動性隨細化劑Al5TiB加入量的增加而增加，最后趨于平穩(wěn)；細化劑加入后，晶粒得到了明顯的細化，高速連鑄連軋生產AA5052細化劑Al5TiB最佳的加入量為約0.25%。（4）高速連鑄連軋工藝生產AA5052鋁合金鑄嘴掛渣的主要成分為尖晶石、鎂橄欖石、硅酸鎂等，尖晶石的含量最多，鎂橄欖石次之。
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