6061厚壁鋁管加工方式/2A12厚壁鋁管廠家/6082厚壁鋁管生產(chǎn) 13702026627 吉斯特
6061鋁合金和30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼在模擬工業(yè)-海洋環(huán)境下的電偶腐蝕防護。以表面陽極氧化及有機涂層處理的6061鋁合金、表面鍍鎘及涂層處理的30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼為實驗材料,將試樣裝配成標(biāo)準(zhǔn)電偶試樣,對其進行氙燈老化和周期浸潤實驗,鋁合金已廣泛應(yīng)用于不同的工業(yè)領(lǐng)域,對其力學(xué)性能尤其是疲勞性能的要求則越來越高。一般說來,疲勞失效是工程結(jié)構(gòu)件的主要破壞形式之一,鋁合金亦不例外,因此,研究鋁合金的疲勞行為不僅具有理論價值,而且也具有一定的工程實用價值。6082厚壁鋁管生產(chǎn) 鋁合金的疲勞行為主要受其化學(xué)成分、顯微組織等因素的影響。盡管人們已經(jīng)對鋁合金的疲勞行為進行了一定程度的研究,但關(guān)于不同熱處理狀態(tài)6061鋁合金的低周疲勞問題的研究尚沒有見到,因此,研究擠壓態(tài)及熱處理態(tài)6061鋁合金低周疲勞行為,總結(jié)其疲勞變形的一般規(guī)律,確定相應(yīng)的疲勞裂紋萌生和擴展模式,以期為提高6061鋁合金的疲勞性能提供可靠的理論基礎(chǔ),同時對6061鋁合金在工程實際中的可靠使用以及相關(guān)結(jié)構(gòu)件的抗疲勞設(shè)計提供必要的理論依據(jù)具有重要意義。實驗結(jié)果表明,不同熱處理的擠壓態(tài)6061鋁合金在疲勞變形期間可以表現(xiàn)為循環(huán)應(yīng)變硬化、2A12厚壁鋁管廠家循環(huán)穩(wěn)定現(xiàn)象;時效處理后提高了擠壓態(tài)6061鋁合金循環(huán)變形抗力,并對腐蝕后的試樣進行分析。結(jié)果表明:僅采用表面陽極氧化處理的6061鋁合金的強度σb和塑性δ損失較大,σb和δ分別下降了約24.2%和13.4%。而采用環(huán)氧聚酰胺底漆和丙烯酸聚氨酯面漆的復(fù)合防護涂層的6061鋁合金強度和塑性損失較小,σb和δ分別下降約4%和5%。且無涂層試樣的平均點蝕坑深度明顯大于有涂層試樣的,最高相差32μm,表明此涂層可減弱電偶腐蝕。
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