6061-T6厚壁鋁管/6063無縫厚壁鋁管/6082合金厚壁鋁管 13702026627 天津吉斯特
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鋁合金具有密度小、比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性和加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、輕工建材和機(jī)械制造等部門，是輕合金中應(yīng)用最廣、用量最多的合金。材料的發(fā)展史啟示科研工作者，任何新材料的應(yīng)用獲得成功，都必須依賴于二次加工技術(shù)，鋁合金的廣泛應(yīng)用更要依賴于焊接技術(shù)的改進(jìn)和熱處理工藝的進(jìn)步發(fā)展。Al-Mg-Si系合金是熱處理強(qiáng)化鋁合金，具有很好的塑性、耐腐蝕性和綜合力學(xué)性能，大量用于結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。本文研究了坡口角度對雙絲MIG焊接熱處理強(qiáng)化鋁合金6082-T6的接頭組織與性能的影響，并開展了雙絲MIG活性焊接技術(shù)的研究。坡口角度改變可以改變母材金屬與焊接填充材料的比例，改變焊縫的成分，繼而改變焊縫的組織與性能。熱影響區(qū)組織未見明顯變化。坡口角度呈66°、70°和74°時(shí)得到的焊縫組織均由-Al和β-Mg2Si金屬間化合物組成，晶粒尺寸逐漸變大。坡口角度呈66°時(shí)，接頭的抗拉強(qiáng)度和延伸率最大。利用在焊接過程中噴涂活性元素研究了Cr2O3活性劑噴涂量對6082-T6鋁合金雙絲MIG焊接接頭組織與力學(xué)性能的影響。6063鋁合金門窗框的焊接成型工藝進(jìn)行了研究。通過對焊接材料、焊接規(guī)范、焊接工裝等方面進(jìn)行的試驗(yàn)和分析,確定了6063鋁合金門窗框的釬焊采用無腐蝕性的Al-Si合金鋁釬焊藥芯焊絲作為釬料,汽油火焰作為加熱熱源的工藝方案,并通過有限元分析設(shè)計(jì)了簡單易用的焊接工裝以控制焊接變形。最后對釬焊接頭進(jìn)行了微觀組織、外觀變形及尺寸的測試實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,該釬焊工藝過程有效保證了鋁合金門窗框的焊接質(zhì)量,滿足了使用要求。
6061鋁合金在變形溫度375-500℃、應(yīng)變速率0.001-10s-1、最大變形量50%的條件下的高溫壓縮變形行為。分析了合金在高溫變形過程中流變應(yīng)力與應(yīng)變速率和變形溫度之間的關(guān)系，建立了6061鋁合金高溫變形的本構(gòu)關(guān)系。根據(jù)材料動(dòng)態(tài)模型，通過確定6061鋁合金在不同變形溫度及應(yīng)變速率下的敏感性指數(shù)m、能量消耗效率η以及穩(wěn)定性函數(shù)ξ（ε|.），計(jì)算并分析了6061鋁合金的熱加工圖。對6061鋁合金進(jìn)行540℃固溶處理，在不同溫度和不同保溫時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理，測定不同時(shí)效狀態(tài)下合金的硬度，并進(jìn)行金相組織分析以及TEM顯微組織結(jié)構(gòu)分析，分析了時(shí)效處理對6061鋁合金力學(xué)性能以及顯微組織的影響，并確定其最佳熱處理時(shí)效工藝。并取得以下結(jié)論：6061鋁合金的流變應(yīng)力在應(yīng)變速率增大時(shí)增大，在變形溫度升高時(shí)降低。在本文試驗(yàn)參數(shù)下，Zener-Hollomon參數(shù)適用于描述該合金的流變行為，變形激活能為174.350kJ/mol，應(yīng)力指數(shù)為6.63。
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