合金鋁管被影藏的熔煉研究 A356鋁合金由于優(yōu)良的鑄造性能和良好的力學性能在汽車和摩托車輪轂制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。汽車和摩托車向輕量化的發(fā)展對A356鋁合金的性能提出了更高的要求。本文以細晶鋁錠為主要細化方式，系統(tǒng)地研究鈦硼、混合稀土和鑭對A356鋁合金組織與性能的影響，對其細化及變質(zhì)機理進行了分析，研究結(jié)果對細晶鋁錠在A356鋁合金中的應(yīng)用具有重要的理論意義和實際意義。(1)富鈰混合稀土對鍶變質(zhì)細晶鋁錠熔煉A356鋁合金的二次枝晶間距有明顯細化效果。富鈰混合稀土和鑭使合金微觀組織中氣孔很少。(2)富鈰混合稀土和鑭對細晶鋁錠熔煉A356鋁合金組織有一定的變質(zhì)、細化效果，隨著含量的增加，變質(zhì)、細化效果逐漸增強�；旌舷⊥恋募毣Ч糜阼|，鑭的變質(zhì)效果優(yōu)于混合稀土。綜合比較富鈰混合稀土+鍶聯(lián)合作用效果最好，單獨添加混合稀土次之。(3)T6、T5熱處理狀態(tài)下，添加0.01％鈦+0.03％硼對A356鋁合金的細化效果最為明顯。添加0.04％鍶對A356鋁合金的變質(zhì)效果最為明顯，添加稀土弱化鍶的變質(zhì)效果，但由于稀土的細化、凈化作用，仍對合金有益。(4)T6熱處理狀態(tài)下，添加0.04％鍶+0.01％鈦+0.03％硼+0.3％稀土的樣品，屈服強度、抗拉強度、質(zhì)量系數(shù)和延伸率高于其他樣品，分別達到238.2MPa、307.6MPa、455MPa和9.6％。(5)T5熱處理狀態(tài)下，添加0.04％鍶+0.01％鈦+0.03％硼的A356合金試樣取得了較高的力學性能，屈服強度、抗拉強度、質(zhì)量系數(shù)和延伸率分別達到208.5MPa、285.3MPa、454MPa和13.3％。(6)T5熱處理狀態(tài)下，細晶鋁錠熔煉的A356鋁合金表現(xiàn)出比鋁鈦中間合金好的力學性能，主要由于細晶鋁錠良好的組織遺傳性使細晶鋁錠熔煉的A356鋁合金晶粒細小，析出相彌散分布。 研究發(fā)現(xiàn)，(7)在鈦含量為0.07～0.19％范圍內(nèi)，細晶鋁錠與鋁鈦中間合金細化A356鋁合金效果相當，合金并未隨鈦含量增加晶粒明顯變小，但由于細晶鋁錠成本低廉，優(yōu)化的鈦含量為0.1％。(8)硼對A356鋁合金有明顯的細化效果，在此基礎(chǔ)上添加微量的鈦會取得更佳的細化效果，其中添加0.01％Ti+0.03％B的A356鋁合金細化效果最好，合金組織主要由細小的等軸晶組成。(9)富鈰混合稀土對細晶鋁錠熔煉A356鋁合金二次枝晶間距細化效果較好，當混合稀土含量≥0.3％時，A356鋁合金硅顆粒呈部分變質(zhì)形態(tài)。(10)鑭對細晶鋁錠熔煉A356鋁合金二次枝晶間距有一定細化作用，當鑭含量≥0.05％時，硅顆粒呈部分變質(zhì)形態(tài)。
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