酸洗包括以下步驟：1將需要加工的方鋁管平鋪在分離架上；2控制機械抓手沿著軌道運行到分離架的起吊位，將一根方鋁管提起，運到酸洗槽位，然后放入酸洗槽中進行酸洗；酸洗一段時間后，控制機械抓手將酸洗槽中的方鋁管提起，運往熱水槽位并放入熱水槽中；4待熱水槽洗完后，控制機械抓手將方鋁管放入冷水槽進行漂洗；5控制機械抓手將方鋁管放入烘干槽內(nèi)進行烘干；控制機械抓手將方鋁管排列在方鋁管收集架上。
本發(fā)明提高了酸洗材料的質(zhì)量，避免同一批材料的出現(xiàn)過酸洗或欠酸洗的現(xiàn)象；吸收了排放的酸霧，減少了環(huán)境污染；延長了方鋁管酸洗設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維護費用；提高了酸洗設(shè)備的自動化程度，降低了工人的勞動強度。方鋁管酸洗新方法方鋁管鍍鋅生產(chǎn)中,清除方鋁管表面氧化鐵皮的傳統(tǒng)酸洗工藝方法具有金屬損失率高,斷頭現(xiàn)象增多,能源消耗大,污染嚴重,廢酸處理復雜等缺點。為克服這些缺點,東華機械廠采用淮北礦務(wù)局科研所新研究的鋼鐵除銹、鈍化新工藝清除方鋁管表面氧化鐵皮取得成功。
方鋁管鍍鋅生產(chǎn)中,清除方鋁管表面氧化殊皮的傳統(tǒng)酸洗工藝方法具有金屬損失率頭現(xiàn)象增多,能源消耗大,污染嚴酸處嘿復雜等缺點。為克服這些缺點,旨奢華機械廠采用淮北礦務(wù)局科研所新研究的東卿麟除銹、鈍化新工藝清除方鋁管表面氧化鐵鈍化新工藝具有資源豐.富,室溫凈化方鋁管表面提供了一種方鋁管材自動酸洗工藝。
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