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LD30  6061  6008厚壁鋁管的性能【13702026627】厚壁鋁管研究了銅層厚度對LD30/Cu接觸反應(yīng)釬焊釬縫組織和性能的影響。結(jié)果表明:銅層過薄,共晶反應(yīng)生成的液相量太少,未能填滿縫隙,接頭有空洞出現(xiàn);銅層過厚,共晶反應(yīng)生成的液相量太多,在釬縫區(qū)形成較多的Al-Cu化合物脆性相。這兩者都會(huì)削弱釬縫的強(qiáng)度。因此,要得到理想的釬焊接頭,必須合理調(diào)整銅層厚度及釬焊工藝參數(shù)。 研究了Cu層厚度對LD30／Cu接觸反應(yīng)釬焊釬縫組織和性能的影響。結(jié)果表明:Cu層過�。�共晶反��(yīng)生成的液相量太少,未能填滿縫隙,接頭有空洞出現(xiàn):Cu層過厚．共晶反應(yīng)生成的液相量太多．在釬縫區(qū)形成較多的Al-Cu化合物脆性相。這兩者都會(huì)削弱釬縫的強(qiáng)度。厚壁鋁管因此．要得到理想的釬焊接頭．必須合理調(diào)整Cu層厚度及釬焊工藝參數(shù)。 試驗(yàn)環(huán)境均在室溫下進(jìn)行，化學(xué)成分檢測試驗(yàn)方法按GB/T 7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)備為瑞士ARL直讀光譜儀。力學(xué)拉伸試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)方法GB/T228.1,試驗(yàn)設(shè)備為AG-X 100KN電子萬能拉伸機(jī)。折彎試驗(yàn)方法及要求參考VDA238-100,試驗(yàn)設(shè)備為AG-IC 50KN電子萬能試驗(yàn)機(jī)。SEM掃描電鏡試驗(yàn)設(shè)備采用SSX-550型。壓潰試驗(yàn)設(shè)備為YAW6106微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)料樣長度200mm, 單邊修剪至傾斜角度為10°,壓潰后長度為原始樣高度的60%,下壓速度100mm/min。壓潰合格標(biāo)準(zhǔn)為褶皺處T型接頭貫穿裂紋L≤25mm, 允許出現(xiàn)表面未貫穿裂紋，表面貫穿裂紋長L≤15mm。對于型材，在整個(gè)橫截面上保持相同的冷卻速率，有利于減少熱應(yīng)力變形。厚壁鋁管更均勻的冷卻條件，可以保證產(chǎn)品各位置冷卻的一致性，同時(shí)局部的熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致變形，所以淬火速率越快，得到的組織均一性更強(qiáng)，更加細(xì)小，折彎性能越好，延展性更強(qiáng)，壓潰等變形能力更強(qiáng)。從折彎角度變化曲線可以看出，同一淬火條件下，工藝1料樣不同位置折彎角度差異不明顯，主要原因工藝1冷卻強(qiáng)度低，擠壓淬火過程中得到較少的過飽和固溶體，且β′-Mg2Si相仍會(huì)發(fā)生前期非均勻析出和長大，時(shí)效后出現(xiàn)大量粗大析出相且分布不均勻?qū)Σ煌�淬火工藝制度�?008鋁合金型材同一部位對橫斷面進(jìn)行電鏡掃描分析，其顯微形貌如圖5所示，厚壁鋁管能譜分析結(jié)果SEM掃描電鏡檢測結(jié)果中主要粗大相尺寸統(tǒng)計(jì)，工藝1為4.3μm、工藝2為2.3μm、工藝3為1.7μm、工藝4為1.5μm, 逐漸減小。觀察對比析出相大小、數(shù)量和分布狀態(tài)，Al-Mg-Si系合金常見析出相有Mg2Si、AlFeSi、AlMnFeSi、α-Al(MnFe)Si、β-AlFeSi等，可以看出，該合金隨著工藝制度淬火強(qiáng)度增大，析出的彌散相尺寸減小、數(shù)量增大，粗大的脆性相β-AlFeSi數(shù)量減少。 文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業(yè)有限公司http://www.aerocelchina.net 鋁板 花紋鋁板 合金鋁板 鋁管