6061鋁管完美優(yōu)化工藝評價(jià)在鋁合金的工業(yè)生產(chǎn)中,均勻化熱處理是一道能耗很大的生產(chǎn)工序。目前國內(nèi)有些廠家在生產(chǎn)過程中已省略了這一個(gè)步驟。然而事實(shí)上,均勻化工藝對鋁合金綜合性能的影響是非常大,研究表明,6061鋁合…
6061鋁管完美優(yōu)化工藝評價(jià)
在鋁合金的工業(yè)生產(chǎn)中,均勻化熱處理是一道能耗很大的生產(chǎn)工序。目前國內(nèi)有些廠家在生產(chǎn)過程中已省略了這一個(gè)步驟。然而事實(shí)上,均勻化工藝對鋁合金綜合性能的影響是非常大,研究表明,6061鋁合金經(jīng)均勻化處理的鑄錠的擠壓力比鑄態(tài)鑄錠的擠壓力高8%-10%,且經(jīng)均勻化后的合金產(chǎn)品的最終使用性能要優(yōu)于未經(jīng)均勻化的合金。國外大部分鋁合金生產(chǎn)廠家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻化制度,而國內(nèi)大部分鋁合金生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)行的均勻化產(chǎn)生制度為仍為批量均勻化熱處理,且均勻化工藝相對粗糙,這也是導(dǎo)致目前國內(nèi)高性能鋁合金市場長期被國外產(chǎn)品占據(jù)的原因之一,因此對均勻化熱處理機(jī)理及工藝的深入研究則顯得尤為重要。對于均勻化熱處理的要求,《中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》里只有一條：均勻化狀態(tài)鑄錠的顯微組織不允許有過燒。該標(biāo)準(zhǔn)并沒有給出具體的評價(jià)細(xì)則,而均勻化效果的定量評價(jià)方法也未見文獻(xiàn)報(bào)道。因此,本實(shí)驗(yàn)的另外一個(gè)重要內(nèi)容就是建立一套適合于工業(yè)生產(chǎn)的鋁合金均勻化效果評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)驗(yàn)從福建南平鋁業(yè)有限公司取樣,重點(diǎn)分析南平鋁業(yè)目前生產(chǎn)6061鋁合金所采用的均勻化熱處理制度。并通過金相顯微分析、掃描電鏡觀察、硬度測試、電導(dǎo)率測定等檢測手段,對鑄態(tài)和均勻化態(tài)6061鋁合金的微觀組織形態(tài)和力學(xué)性能進(jìn)行了分析比較,對福建南平鋁業(yè)有限公司6061鋁合金的均勻化工藝進(jìn)行評價(jià),建立了6061鋁合金均勻化效果評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對6061鋁合金的均勻化工藝進(jìn)行了優(yōu)化,給出了6061鋁合金均勻化效果的評價(jià)方案,最后對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了總結(jié)。此外,隨著工業(yè)的發(fā)展,人們對鋁材的綜合性能要求越來越高。從目前國內(nèi)對鋁合金均勻化研究的結(jié)果來看,均勻化的評價(jià)體系還不夠完善。并且沒有一套完整的均勻化熱處理評價(jià)方法。得出如下結(jié)論：(1)對6061合金的工藝參數(shù)及性能的研究表明：a)鑄態(tài)6061鋁合金枝晶偏析明顯,晶界處存在非平衡的共晶組織的組成相為：Mg2Si相、AlFeSi相和Al13Fe4相；b)鑄態(tài)6061合金經(jīng)70℃×7 h均勻化處理后枝晶組織基本消除,非平衡相基本溶入基體,晶內(nèi)組織均勻；570℃×7 h為較優(yōu)的均勻化制制度。c)6061合金在均勻化過程中,組織中共晶相所占的面積分?jǐn)?shù)前期減小較快,后期趨于穩(wěn)定。在均勻化時(shí)間到達(dá)7h后,共晶面積分?jǐn)?shù)保持在1.642%不變d)6061鋁合金的硬度在均勻化過程中開始迅速下降,后期趨于穩(wěn)定,在均勻化時(shí)間到達(dá)7h后,硬度保持在42.3HV不變。e)6061鋁合金在均勻化過程中電導(dǎo)率在均勻化過程中開始迅速上升,后期趨于穩(wěn)定,在均勻化時(shí)間到達(dá)7h后,電導(dǎo)率保持在27.9ACS不變。(2)對南平鋁業(yè)6061鋁合金均勻化熱處理現(xiàn)行工藝的評價(jià)結(jié)果表明：a)均勻化溫度的評價(jià)：在現(xiàn)行均勻化溫度下,均勻化后的鑄錠無過燒組織,均勻化保溫溫度已達(dá)到均勻化可行溫度極限,現(xiàn)行均勻化溫度方案符合均勻化熱處理的溫度原則,可行。b)均勻化時(shí)間的評價(jià)：現(xiàn)行工藝下,均勻化時(shí)間的設(shè)定只按爐型區(qū)分,未與裝爐量、堆垛方式、鑄錠規(guī)格相聯(lián)系,同一爐次的鑄錠均勻化效果存在的偏差較明顯,存在部分鑄錠均勻化不完全的現(xiàn)象,均勻后的鑄錠性能參數(shù)離散度較大,均勻化時(shí)間尚有細(xì)化空間；c)鑄錠的堆垛方式的評價(jià)：由堆垛方式不合理造成的鑄錠均勻化效果偏差較明顯,同一爐次中,位于均勻化爐風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的中間區(qū)域的鑄錠均勻化程度最高；位于最里層的鑄錠的均勻化程度次之；位于爐門的最外層的均勻化程度相對最低；同一爐次同一吊籃中不同堆垛位置的鑄錠均勻化效果存在偏差：上角和下角處鑄錠均勻化程度最高；邊心處的鑄錠的均勻化程度次之,中心部位的均勻化程度相對最低；由堆垛方式不合理造成升溫時(shí)間增長及能源浪費(fèi),影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能的均一性,堆垛方式尚有優(yōu)化空間。
文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業(yè)有限公司
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