無縫鋁管應用條件加工方式：無縫鋁管介紹了汽車熱交換器用特薄壁鋁管高頻感應焊焊接質(zhì)量的影響因素,重點分析了V形角、帶料待焊邊緣對焊接質(zhì)量的影響;同時敘述了擠壓量、擠壓力、<bstyle="color:#3...
無縫鋁管應用條件加工方式：無縫鋁管介紹了汽車熱交換器用特薄壁鋁管高頻感應焊焊接質(zhì)量的影響因素,重點分析了V形角、帶料待焊邊緣對焊接質(zhì)量的影響;同時敘述了擠壓量、擠壓力、無縫鋁管感應圈、電流頻率、輸入功率等因素對焊接質(zhì)量的影響,并提出有關(guān)工藝和技術(shù)參數(shù)。 用有限元方法數(shù)值模擬了脈沖激光作用于鋁管時所產(chǎn)生的溫升情況。比較了物理參數(shù)隨溫度變化和不隨溫度變化兩種情況下的溫度場的區(qū)別,分別給出了兩種情況下的溫度隨角向的分布曲線。結(jié)果表明:物理參數(shù)隨溫度的變化對整個瞬態(tài)溫度場的影響很大,為在熱彈條件下在激光激發(fā)管狀材料時的超聲導波的研究提供了定量的基礎(chǔ)。 用離心鑄坯——變薄旋壓方法制作大口徑薄壁鋁管的工藝.包括簡要工藝流程、特點、適用范圍等.該工藝為解決國內(nèi)大口徑薄壁無縫鋁管提供了新的途徑. 連鑄連軋工藝生產(chǎn)的鋁盤條作為連續(xù)擠壓的原料對連續(xù)擠壓工藝中產(chǎn)生的諸多產(chǎn)品質(zhì)量缺陷有直接影響。為此，要應用過濾工藝，改進潤滑工藝等措施，提高鋁盤條的質(zhì)量．鍋爐(尤其是液態(tài)排渣爐)水冷壁管外壁的高溫腐蝕,是影響鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要因素之一。因此,國內(nèi)外都已做過大量工作,但腐蝕至今仍難避免。無縫鋁管1973年在寶雞電廠2號爐水冷壁上安裝滲鋁鋼管進行防腐試驗以來,至1979年,先后在該爐上安裝過200余根滲鋁管,部分管累計運行已達33502小時。蒸發(fā)器鋁管在線鈍化需求,研究一個以硅烷為主體的鈍化配方以及相關(guān)的質(zhì)量檢測方法。正交試驗設(shè)計得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),15m1/L:緩蝕劑A,4.0g/L；尿素,1.0g/L；乙醇,15 ml/L；pH,3.0.單因素實驗得到最優(yōu)工藝條件為：鈍化時間為30s,鈍化溫度為50℃,固化溫度為100℃,固化時間為120min。研究建立了鈍化鋁管質(zhì)量檢測方法,采用鹽霧試驗、堿浸失重實驗、析氫實驗及電化學測試、硫酸銅點滴法對鋁管耐腐蝕性能進行檢測和表征。無縫鋁管鹽霧試驗表明鈍化管可從空白管的32h(中性鹽霧試驗)、3h(銅加速鹽霧試驗)提高到296h(中性鹽霧試驗)、32h(銅加速鹽霧試驗),堿浸失重由空白的42.25g/(m2·h)降低到11.06g/(m2.h),開始析出氫氣時間由空白的30min提高到100min。電化學測試Tafel極化曲線和EIS數(shù)據(jù)擬合結(jié)果顯示,鈍化管的自腐蝕電流密度比空白管顯著下降,達到5.335×10-7A/cm2,鈍化管阻抗值比空白提高了70倍,達5.765×105Ω。：文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業(yè)有限公司
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