采用兩次熱壓方式成形,短半徑厚壁成型成形變比很大.采用新鋼種A335P92,介紹了其加工性能并對原來使用的厚壁鋁管熱壓成形工藝提出了改進(jìn)方法,改進(jìn)后的厚壁鋁管熱壓成形工藝具有減少模具制造成本、成形操作簡單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高成形質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
無縫鋁管成形方式大體分為兩種主要方式,熱壓成形和感應(yīng)加熱推制。一般的t/D0.1為厚壁鋁管,常用熱壓成形方式,而對于大批量的非厚壁鋁管采用感應(yīng)加熱推制已成為主要成形方式。鍋爐內(nèi)空間較小,所以短半徑厚壁鋁管應(yīng)用廣泛,對于這種規(guī)格多數(shù)量少的情況采用熱壓成形仍是A335P22厚壁管道的焊接工藝在施工中的應(yīng)用為了使A335P22厚壁管道的焊接滿足各種復(fù)雜工程要求,需要制定多種焊接方法組合的焊接工藝。根據(jù)武漢乙烯工程中A335P22超高壓厚壁鋁管管道的施工實(shí)踐,研究和分析了A355P22厚壁管材焊接特性后,提出了一套適合A335P22厚壁管鋁管的焊接工藝。該工藝同時(shí)采用了GTA WSMA WFCA W焊接方法,通過采用U+V組合坡口、焊接低線能量輸入及嚴(yán)格控制熱處理參數(shù)等方法確保焊接質(zhì)量,焊接工藝評定結(jié)果和工程實(shí)際效果驗(yàn)證了該工藝的有效性。材料的焊接特性武漢8105t乙烯項(xiàng)目中的超高壓蒸汽管道鋁管采用的符合ASMEA335P22標(biāo)準(zhǔn)的國產(chǎn)管道,公稱成分為2.25Cr-1Mo,主管規(guī)格為Φ406.449.22由于鋼中的CrMo元素含量較高,材料有較高的淬硬性,熱影響區(qū)(HA Z粗晶區(qū)域有產(chǎn)生裂紋傾向。
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