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7075鋁管 分為：大口徑7075鋁管、小口徑7075鋁管、精密7075鋁管、冷拔7075鋁管、熱軋7075鋁管、穿孔7075鋁管、鍛打7075鋁管、厚壁7075鋁管、擠壓7075鋁管、超硬7075鋁管、耐磨7075鋁管、7075鋁管性能分析、7075鋁管材質(zhì)、7075鋁管規(guī)格、7075鋁管價格、7075鋁管工藝、7075鋁管用途、7075鋁管機械加工、7075鋁管抗拉強度、7075型鋁合金材料在堿性條件下的應(yīng)用范圍和促進稀土鈍化緩蝕技術(shù)在鋁合金材料上的應(yīng)用發(fā)展，論文選擇7075型鋁合金為研究對象以堿性氯化鈉腐蝕溶液為模擬腐蝕介質(zhì)。利用硫酸銅點滴實驗、腐蝕介質(zhì)浸泡實驗、開路點位、塔菲爾極化曲線、交流阻抗實驗、SEM掃描電鏡實驗、XRD衍射實驗、腐蝕失重實驗，分別對7075型鋁合金在堿性氯化鈉腐蝕介質(zhì)中的腐蝕行為和稀土鈍化工藝對7075鋁管緩蝕作用和緩蝕性能優(yōu)化進行研究、對經(jīng)過稀土鈍化緩蝕處理的7075型鋁合金進行緩蝕性能檢測。

具體過程如下：1、本文在第三章的實驗中采用電化學(xué)方法從NaOH濃度、Cl-含量和溫度三個方面對7075型鋁合金在堿性NaCl溶液中的腐蝕行為進行研究，通過開路電極電位分析7075型鋁合金表面狀態(tài)，通過極化曲線擬合分析、腐蝕失重分析對腐蝕行為進行描述。通過對數(shù)據(jù)進行分析得出，7075型鋁合金在該腐蝕介質(zhì)中腐蝕行為和Cl-對腐蝕行為影響受NaOH濃度和溫度影響較大，并且7075鋁管所處腐蝕介質(zhì)的pH最大不宜超過12.4。2、本文第四、五章以堿性NaCl溶液為腐蝕介質(zhì)選取稀土元素中鈰元素的硝酸鹽溶液為鈍化處理溶液，通過化學(xué)浸泡法工藝對7075鋁合金試片進行鈍化處理。為獲得鈍化膜在堿性條件下最佳緩蝕性能，本文利用硫酸銅點滴實驗、腐蝕介質(zhì)浸泡實驗，針對Ce(NO3)3濃度、鈍化時間和烘干時間，進行單因素實驗分析，得出最優(yōu)方案。3、本文第六章的實驗中采用電化學(xué)方法，腐蝕失重實驗，對經(jīng)過稀土鈍化緩蝕處理的7075鋁管在含0.01mol/L的Cl-堿性腐蝕介質(zhì)的緩蝕作用進行測試。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過稀土鈍化處理的7075型鋁合金表面鈍化膜CeO2單質(zhì)占95%以上，在堿性含的Cl-腐性介質(zhì)中的自腐蝕電流密度由123.5862mA cm-2明顯降低為2.4131×10-2mA cm-2和1.4634×10-4mA cm-2，自腐蝕電位由-1.5926V提高到-1.5215V和-1.5075V，腐蝕失重速率由7.045mg/h cm2降低到1.200mg/h cm2和1.084mg/h cm2，電化學(xué)阻抗由1.621×103·cm2提高到1.528×104·cm2和7.747×106·cm2，緩蝕性能得到明顯提高。