改善鋁管性能讓顧客得到更好的運用 為了解決薄壁小直徑輸電管道對接環(huán)焊縫不平整的問題,以Φ500 mm×6 mm的5系鋁管為研究對象,采用兩種方案進行焊接試驗,方案一:平口對接無間隙,內(nèi)側(cè)環(huán)縫不填絲重熔,外側(cè)填絲焊接;方案二:平口對接留間隙,開坡口,內(nèi)側(cè)環(huán)縫第一遍填絲焊接不擺動,第二遍不填絲重熔,第三遍外側(cè)填絲焊加弧擺的焊接方式。以金屬鋁為基體,對鋁基體進行表面處理后,在其上澆鑄鉛銀合金,得到新型鋁基鉛銀合金復合陽極材料。鋁基經(jīng)表面處理獲得的中間層,是為了改善鋁基體與鉛合金的結(jié)合性能。新型復合陽極提高了陽極的機械性能,降低了陽極材料生產(chǎn)成本,降低了單位能耗,并在鋅電積實驗中取得了良好的實驗效果，有廣闊的應(yīng)用前景。本論文首先采用重力澆鑄法,在一定條件下制備得到Pb-0.3%Ag及Pb-0.5%Ag合金,然后分別對鋁基體進行硬質(zhì)陽極氧化和鍍Sn處理,最后在鋁基體上澆鑄鉛銀合金得到Al/Pb-0.3%Ag和Al/Pb-0.5%Ag合金復合陽極材料。通過鉛合金的金相分析,發(fā)現(xiàn)Ag的加入細化了鉛的晶粒,銀呈第二相粒子分布在鉛基體中,偏析較大。同時,研究了鉛合金的維氏硬度,結(jié)果表明Ag的加入提高了鉛的硬度,其中Pb-0.5%Ag合金鑄態(tài)的硬度比Pb-0.3%Ag的硬度高1.82kg/mm2;添加了Ag的Al/Pb-0.5%Ag合金軋制壓花后的硬度比Pb-0.5%Ag鑄態(tài)的高3.66kg/mm2,說明軋制對合金起到了應(yīng)變強化的作用。通過對復合陽極材料的截面進行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化的鋁塊與Pb-Ag合金的結(jié)合強度較好,交界處沒有明顯的孔洞、縫隙以及微裂紋等界面結(jié)合缺陷存在,氧原子在合金界面處的擴散作用較劇烈。一個問題是鉛的腐蝕產(chǎn)物在陰極上的沉積,這種情況降低了陰極產(chǎn)品的純度；另外一個問題是與槽電壓和能源利用效率密切相關(guān)的氧的超電勢；還有一個問題鉛基合金機械性能較差,易發(fā)生短路現(xiàn)象。由于這些問題,尋找途徑提高陽極性能,降低腐蝕速率和超電壓、增強機械性能的研究一直在進行。本論文以金屬鋁為基體,對鋁基體進行表面處理后,在其上澆鑄鉛銀合金,得到新型鋁基鉛銀合金復合陽極材料。鋁基經(jīng)表面處理獲得的中間層,是為了改善鋁基體與鉛合金的結(jié)合性能。在高中物理教學中,用金屬管式楞次定律演示儀演示時出現(xiàn)的現(xiàn)象,教輔資料中的解釋和教師用書中的解釋與實驗中的現(xiàn)象不盡一致,相差甚遠,實驗中磁體在有縫鋁管中的運動明顯滯后現(xiàn)象令人困惑.為了澄清各種不同的觀點,弄清楚滯后現(xiàn)象的產(chǎn)生原因,有必要對其進行探究.
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