選取受電弓結(jié)構(gòu)主要材質(zhì)之一的6082-T6無(wú)縫鋁管為研究對(duì)象,采取不同的預(yù)熱溫度對(duì)6082-T6進(jìn)行TIG焊接,并對(duì)焊接接頭的組織和力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明:預(yù)熱溫度為100℃時(shí),焊接接頭的強(qiáng)度系數(shù)為0.61;預(yù)熱溫度越高,接頭顯微組織的晶粒越粗大,接頭強(qiáng)度損失越嚴(yán)重;過(guò)高的預(yù)熱溫度使得接頭熱影響區(qū)的軟化現(xiàn)象較嚴(yán)重,增大了熱影響區(qū)的寬度。
利用光學(xué)顯微鏡及動(dòng)電位極化曲線技術(shù),研究了12 mm厚6082-T6鋁合金雙軸肩攪拌摩擦焊接頭組織形貌及其電化學(xué)性能.結(jié)果表明,主軸轉(zhuǎn)速600 r/min,焊接速度為300 mm/min,攪拌頭傾角為0°的焊縫組織出現(xiàn)了明顯的變化,焊合區(qū)組織發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,形成細(xì)小的等軸晶結(jié)構(gòu);母材的腐蝕形貌比較粗糙,表面有較深的點(diǎn)蝕坑,而接頭焊核區(qū)表面腐蝕形貌均一,點(diǎn)蝕現(xiàn)象較輕;動(dòng)電位極化測(cè)試表明雙軸肩攪拌摩擦焊接頭焊核區(qū)的腐蝕電壓比母材高,耐腐蝕性能比母材好.
6082無(wú)縫鋁管數(shù)值模擬手段,分析了在攪拌摩擦焊接過(guò)程中不同材料的變形情況及其殘余應(yīng)力的分布,研究了材料變形與殘余應(yīng)力之間的關(guān)系,并建立了異種金屬攪拌摩擦焊接的模型。研究結(jié)果表明,攪拌摩擦焊接過(guò)程中材料的流動(dòng)主要集中在焊接構(gòu)件的后退側(cè),且在攪拌摩擦焊接過(guò)程中鋁合金較鋼表現(xiàn)出更好的流動(dòng)性能。殘余應(yīng)力分布呈現(xiàn)典型的雙峰特征,殘余應(yīng)力的最大值發(fā)生在熱影響區(qū)的邊界。拉伸殘余應(yīng)力較大的區(qū)域與等效塑性應(yīng)變較大的區(qū)域具有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。異種金屬焊接會(huì)增大焊接構(gòu)件攪拌區(qū)內(nèi)較軟材料一側(cè)的殘余應(yīng)力。
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