本發(fā)明涉及6061鋁管板管孔的加工方法。解決了現(xiàn)有加工方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本發(fā)明的方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn):一、采用整體硬質(zhì)合金鉆頭先進(jìn)行預(yù)鉆孔,所達(dá)到孔直徑比最終得到管板管孔直徑小0.4毫…
本發(fā)明涉及
6061鋁管板管孔的加工
方法。解決了現(xiàn)有加工
方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本發(fā)明的
方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn):一、采用整體硬質(zhì)
合金鉆頭先進(jìn)行預(yù)鉆孔,所達(dá)到孔直徑比最終得到管板管孔直徑小0.4毫米,公差為±0.1毫米;二、用整體硬質(zhì)
合金螺旋刃銑刀,采取螺旋進(jìn)給銑削的
方式銑孔,尺寸加工到最終得到管板管孔直徑。
6061鋁管板管孔加工的
方法
6061鋁管 本發(fā)明涉及
6061鋁管板管孔的加工
方法。]每種規(guī)格
6061鋁管板上都開有500個(gè)到2000個(gè)左右的通孔,孔的直徑為25毫米到76毫米不等,管孔的直徑尺寸公差為+0.1+0.2孔壁表面粗糙度是1.6上述要求比較高。對(duì)于普通鋼結(jié)構(gòu)的管板管孔,傳統(tǒng)的加工
方法是:先鉆孔,
合金管再擴(kuò)孔,最后再鉸孔。但是對(duì)于
6061鋁管板管孔,由于鈦
合金材料的韌性粘度比較大,刀具的磨損非常嚴(yán)重。鉆孔采用整體硬質(zhì)
合金的鉆頭可以完成第一道工序,可是擴(kuò)孔和鉸孔就非常不理想,加工10多個(gè)孔就要換一次刀,這樣加工效率非常低,而且成本也很高。一種
6061鋁管板管孔加工的
方法,以解決現(xiàn)有加工
方法加工效率非常低,而且成本也很高的缺陷。本發(fā)明的
方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn):一、采用整體硬質(zhì)
合金鉆頭先進(jìn)行預(yù)鉆孔,所達(dá)到孔直徑比最終得到管板管孔直徑小0.4毫米,公差為±0.1毫米;二、用整體硬質(zhì)
合金螺旋刃銑刀,采取螺旋進(jìn)給銑削的
方式銑孔,尺寸加工到最終得到管板管孔直徑。
通過(guò)實(shí)際加工對(duì)比,本發(fā)明的加工
方法,減少了刀具損耗和專用鉆頭、專用鉸刀的設(shè)計(jì)和制造,也減少了刀具儲(chǔ)備。只需要一把銑刀就可以加工7種鈦
合金的管板中所有管孔。而使用普通的刀具鉆、擴(kuò)、鉸,每個(gè)管板需要使用20多根擴(kuò)孔鉆頭及30多把鉸刀,高速銑孔比低速擴(kuò)孔、鉸孔效率提高一倍以上。
6061鋁管板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2
6061鋁管板銑孔時(shí)的示意圖,圖中I為
6061鋁管板, 為
合金鋁管每種規(guī)格
6061鋁管板管孔加工的
方法
6061鋁管板管孔加工的
方法。3為螺旋統(tǒng)刀。采用整體硬質(zhì)
合金鉆頭先進(jìn)行預(yù)鉆孔,所達(dá)到孔直徑比最終得到管板管孔直徑小0.4毫米,公差為±0.1毫米;二、用整體硬質(zhì)
合金螺旋刃銑刀,采取螺旋進(jìn)給銑削的
方式銑孔,尺寸加工到最終得到管板管孔直徑。這樣的操作,由于每層的加工深度只有0.2銑刀的切削的速度可以很快,而且只有刀尖有一點(diǎn)磨損,后面的刀刃還可以繼續(xù)把沒(méi)有加工到尺寸的位置修正到標(biāo)準(zhǔn)直徑,而且刀具磨損后只要修磨刀具長(zhǎng)度即可。1.
6061鋁管板管孔加工的
方法,其特征在于本
方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn):一、采用整體硬質(zhì)
合金鉆頭先進(jìn)行預(yù)鉆孔,所達(dá)到孔直徑比最終得到管板管孔直徑小0.4毫米,公差為±0.1毫米;二、用整體硬質(zhì)
合金螺旋刃銑刀,采取螺旋進(jìn)給銑削的
方式銑孔,尺寸加工到最終得到管板管孔直徑。
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