如何調(diào)整鋁管橢圓度
天津吉斯特金屬材料銷售有限公司專業(yè)加工鋁管橢圓度調(diào)整精密加工，冷拔，珩磨加工，硬質(zhì)氧化，直線度調(diào)整有需要加工單位請(qǐng)聯(lián)系我們：13702026627【18902091112】
我國(guó)機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,人們對(duì)零部件的要求也越來越高,不僅對(duì)許多零件的加工尺寸精度、平面度、圓度等形位精度要求很高,同時(shí)要求零件加工表面殘余應(yīng)力要小,可使零件長(zhǎng)時(shí)間的保持精度。對(duì)這類零件,如果采用傳統(tǒng)切削加工技術(shù),僅僅依靠增加刀具鋒利程度、減少進(jìn)刀量等工藝方法,由于其切削特性的制約,依然不能大幅度降低切削力,很難達(dá)到理想的加工效果。超聲振動(dòng)切削是把超聲波高頻振動(dòng)的力有規(guī)律地加在刀具上,使刀具周期性的切削和分離工件的加工技術(shù),是結(jié)合超聲波技術(shù)和傳統(tǒng)切削工藝的一種新型切削技術(shù)。與傳統(tǒng)切削技術(shù)相比,可有效的減小切削力,降低切削溫度,提高加工質(zhì)量,但是依然存在一定的局限性,如刀具與零件處于分離狀態(tài)時(shí),后刀面會(huì)摩擦、撞擊其已加工表面,嚴(yán)重影響了已加工表面的加工精度,而且切削刀具在切削過程中要承受一個(gè)隨超聲振動(dòng)不斷變化的交變應(yīng)力。這些局限性限制了超聲振動(dòng)切削技術(shù)在精密加工領(lǐng)域中的進(jìn)一步應(yīng)用。超聲橢圓振動(dòng)切削技術(shù)是將超聲橢圓振動(dòng)附加于切削刀具,使刀尖按橢圓軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)高頻間歇性振動(dòng)切削。當(dāng)?shù)毒吲c工件表面分離時(shí),刀具后刀面不會(huì)與已加工表面產(chǎn)生接觸,避免了摩擦產(chǎn)生的同時(shí),將刀具前刀面與切屑之間有害的摩擦力變?yōu)橛欣那邢髁?增加了刀具的剪切角,從而降低了切削過程中切削力,提高了加工精度和質(zhì)量、降低了毛刺的形成、增加了刀具的壽命、減小表面粗糙度值等。本文對(duì)超聲波橢圓振動(dòng)軌跡形成原理和受力情況進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)出超聲波橢圓振動(dòng)切削結(jié)構(gòu),并利用有限元軟件對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,從而對(duì)超聲波橢圓振動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改以滿足振動(dòng)頻率和參數(shù)的需求。建立超聲波橢圓振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)的橢圓軌跡數(shù)學(xué)模型并利用MATLAB軟件對(duì)其刀具軌跡進(jìn)行驗(yàn)證。
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