6061硬質(zhì)氧化鋁管陽極氧化膜層均勻性和致密度的影響。結(jié)果表明:H2SO4濃度對鋁合金6061硬質(zhì)陽極氧化膜層的均勻性起到很大的影響作用,硬質(zhì)氧化膜的硬度均勻性、膜厚均勻性隨著H2SO4濃度(1~20%)的提高而改善;6061在低H2SO4濃度中通過硬質(zhì)陽極氧化獲得的氧化膜有部分孔蝕殘缺現(xiàn)象,而在高H2SO4濃度中獲得的氧化膜不存在此種缺陷,并且在高H2SO4濃度中獲得的氧化膜較低濃度的更致密。
]]>在同一種溶液中既可以進(jìn)行硬質(zhì)氧化 ,也可以進(jìn)行瓷質(zhì)氧化。結(jié)果表明 ,在我廠現(xiàn)有的硬質(zhì)氧化液中 ,通過控制一定工藝條件 ,可以生產(chǎn)瓷質(zhì)氧化膜。本技術(shù)滿足現(xiàn)有非鉻酸類的瓷質(zhì)氧化的環(huán)保要求和生產(chǎn)中的不同溶液更換問題 ,在優(yōu)化電解液下對2A12鋁合金進(jìn)行常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化處理,可獲得顯微硬度約為528HV,膜厚約為34μm,耐腐蝕性良好的硬質(zhì)氧化膜。在優(yōu)化電解液配方下通過正交試驗(yàn)對常溫脈沖硬質(zhì)陽極氧化工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化...
]]>硬質(zhì)氧化的鋁合金材料有7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011//2024/2017/2014/3003/5052/5056/5A03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6/LY12/LD30/5754/5A0...
]]>天津吉斯特金屬材料銷售有限公司加工硬質(zhì)氧化長度可以達(dá)到1米--10米長是國內(nèi)硬質(zhì)氧化中長度最長的氧化加工,有需要的直接聯(lián)系我們,一天24小時(shí)為客戶服務(wù),聯(lián)系電話:13702026627 【18902091112】 聯(lián)系人:李澤喜
]]>在6063鋁合金表面形成含有聚四氟乙烯顆粒的復(fù)合硬質(zhì)陽極氧化層。氧化層中聚四氟乙烯顆粒直徑約為2μm,面積百分比含量為2%~3%。經(jīng)過1h陽極氧化處理可得到70μm厚的復(fù)合陽極氧化層,其表面硬度為400~480HV0.1。在滑動干摩擦條件下與淬火鋼對磨的平均摩擦因數(shù)為0.11,比常規(guī)硬質(zhì)陽極氧化層的摩擦因數(shù)降低17%。 試驗(yàn)結(jié)果表明:電流密度對硬質(zhì)氧化膜的厚度影響最大,氧化溫度和電流密度對硬質(zhì)氧化膜的硬度影響...
]]>鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的工藝條件、特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀。提出將脈沖技術(shù)應(yīng)用于鋁合金硬質(zhì)陽極氧化。比較了脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜與普通硬質(zhì)陽極氧化膜的各項(xiàng)性能。脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜在硬度、耐蝕性、柔韌性、抗電擊穿性和膜厚均勻性等方面都優(yōu)于普通硬質(zhì)氧化膜。氧化工藝條件對硬質(zhì)氧化膜的厚度、耐蝕性、表面形貌的影響。利用正交試驗(yàn)優(yōu)化了鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的工藝條件,采用掃描電鏡(SEM)觀察了硬質(zhì)陽極氧化膜的表觀形貌,并探...
]]>鋁合金硬質(zhì)陽極氧化的工藝條件、特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀。提出將脈沖技術(shù)應(yīng)用于鋁合金硬質(zhì)陽極氧化。比較了脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜與普通硬質(zhì)陽極氧化膜的各項(xiàng)性能。脈沖硬質(zhì)陽極氧化膜在硬度、耐蝕性、7075硬質(zhì)氧化鋁管,5083硬質(zhì)氧化鋁管柔韌性、抗電擊穿性和膜厚均勻性等方面都優(yōu)于普通硬質(zhì)氧化膜。自制的實(shí)驗(yàn)裝置和硫酸電解液研究陽極氧化熱對鋁合金2024硬質(zhì)氧化膜的影響。與氧化熱由氧化膜傳遞到電解液中相比,氧化熱由鋁基...
]]>5052硬質(zhì)氧化鋁管硫酸為基礎(chǔ)電解液,同時(shí)混合加入草酸與添加劑,優(yōu)化了電源參數(shù)及添加劑濃度配比,優(yōu)化得出最佳工藝參數(shù):10 g/L草酸和44 g/L添加劑,電流密度為3 A/dm2,氧化時(shí)間為40 min,占空比為80%。在該條件下得到的氧化膜厚度為40μm,硬度為490 HV,氧化膜表面納米孔結(jié)構(gòu)均勻致密。5052鋁合金陽極氧化效果的主要表面缺陷,如黑條、壓過劃痕、粘傷、印痕和黑點(diǎn)等產(chǎn)生原因,并制定了相應(yīng)的解決措施。 AA5052鋁熔體中...
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