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特別是一些特殊行業(yè)對鋁合金材料的性能、精度要求越來越高，編碼器定位可調(diào)節(jié)大口徑鋁管長度隨著我國科學(xué)技術(shù)和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展。越來越多的制品要求組織均勻、粗晶環(huán)淺，一般正向擠壓是無法滿足此要求的而對于大截面實(shí)心工業(yè)型材，反向擠壓由于鑄錠和擠壓筒無相對運(yùn)動致使摩擦力大幅減小，故所需的擠壓力小，使用的鑄錠長，具有擠壓速度快，擠壓產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻，粗晶環(huán)淺，斷面尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。因此，反向擠壓從工藝上和設(shè)備上要求都很高且國內(nèi)尚無55MN級別的反向擠壓生產(chǎn)線。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型的目的于提供一種反向擠壓生產(chǎn)線，以保證制品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，同時滿足生產(chǎn)工藝上所需的相對于同級別正向擠壓生產(chǎn)線更高的線淬火能力、更快的牽引速度、更大的拉伸力以及更高的鋸切功率等。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大口徑鋁管反向擠壓機(jī)生產(chǎn)線，包括反向擠壓機(jī)、位于反向擠壓機(jī)的前梁前端面一側(cè)并沿反向擠壓機(jī)中心線依次設(shè)置的出口導(dǎo)正裝置、線駐波淬火裝置、導(dǎo)出輥道與出料輥道；所述在線駐波淬火裝置、導(dǎo)出輥道與出料輥道的一側(cè)設(shè)有牽引機(jī)，所述牽引機(jī)的牽引頭上對應(yīng)設(shè)有拔模機(jī)構(gòu)；所述出料輥道另一側(cè)設(shè)有拉伸矯直機(jī)，所述出料輥道與拉伸矯直機(jī)之間設(shè)有冷床，所述出料輥道與冷床間設(shè)有出料輥道挑料，拉伸矯直機(jī)與冷床間設(shè)有過橋；所述拉伸矯直機(jī)另一側(cè)設(shè)有鋸前輥道，所述拉伸矯直機(jī)與鋸前輥道間設(shè)有鋸前輥道挑料；所述鋸前輥道尾端設(shè)有定尺裝置、成品鋸及鋸后輥道，所述鋸后輥道一側(cè)設(shè)有檢測平臺，所述鋸后輥道與檢測平臺間對應(yīng)設(shè)有鋸后輥道挑料及檢測平臺挑料。大口徑鋁管出口導(dǎo)正裝置中的首段導(dǎo)正機(jī)構(gòu)位于反向擠壓機(jī)的前梁錐口內(nèi)部。大口徑鋁管牽引機(jī)為交替式雙牽引機(jī)。大口徑鋁管導(dǎo)出輥道下方設(shè)有鴨嘴風(fēng)機(jī)。大口徑鋁管出料輥道下方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。大口徑鋁管冷床下方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。大口徑鋁管冷床上還設(shè)有格柵板支架。大口徑鋁管拉伸矯直機(jī)上還設(shè)有儲料臺。大口徑鋁管儲料臺與鋸前輥道之間設(shè)有隔斷擋塊。本實(shí)用新型的有益效果在于：該生產(chǎn)線有效保證了制品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動強(qiáng)度，滿足了生產(chǎn)工藝上所需的相對于同級別正向擠壓生產(chǎn)線更高的線淬火能力、更快的牽引速度、更大的拉伸力以及更高的鋸切功率等，保證了生產(chǎn)線的良好運(yùn)行，填補(bǔ)國內(nèi)該型號生產(chǎn)線的技術(shù)空白。附圖說明 反向擠壓機(jī)生產(chǎn)線，包括反向擠壓機(jī)、位于反向擠壓機(jī)的前梁前端面一側(cè)并沿反向擠壓機(jī)中心線依次設(shè)置的出口導(dǎo)正裝置1線駐波淬火裝置2導(dǎo)出輥道4與出料輥道5所述在線駐波淬火裝置2導(dǎo)出輥道4與出料輥道5一側(cè)設(shè)有牽引機(jī)3所述牽引機(jī)3牽引頭上對應(yīng)設(shè)有拔模機(jī)構(gòu)；所述出料輥道5另一側(cè)設(shè)有拉伸矯直機(jī)9所述出料輥道5與拉伸矯直機(jī)9之間設(shè)有冷床7所述出料輥道5與冷床7間設(shè)有出料輥道挑料6拉伸矯直機(jī)9與冷床7間設(shè)有過橋8所述拉伸矯直機(jī)9另一側(cè)設(shè)有鋸前輥道12所述拉伸矯直機(jī)9與鋸前輥道12間設(shè)有鋸前輥道挑料11所述鋸前輥道12尾端設(shè)有定尺裝置14成品鋸13及鋸后輥道15所述鋸后輥道15一側(cè)設(shè)有檢測平臺19所述鋸后輥道15與檢測平臺19間對應(yīng)設(shè)有鋸后輥道挑料16及檢測平臺挑料17牽引機(jī)3為交替式雙牽引機(jī)，可實(shí)現(xiàn)比單牽引機(jī)和交接式雙牽引機(jī)更高的牽引速度及牽引循環(huán)。該生產(chǎn)線的線生產(chǎn)工藝流程為：擠壓機(jī)擠出的型材通過出口導(dǎo)正裝置1后由1號/2號牽引機(jī)牽引，途徑在線駐波淬火裝置2進(jìn)行淬火冷卻，再經(jīng)過導(dǎo)出輥道4出料輥道5達(dá)預(yù)定位置進(jìn)行拔模，拔模后的型材再由1號/2號牽引機(jī)牽引至設(shè)定位置后，由出料輥道挑料6輸送至冷床7進(jìn)行風(fēng)冷卻，型材冷卻至常溫后，由過橋8將型材輸送至拉伸矯直機(jī)9進(jìn)行在線拉伸校直，合金鋁管校直后的型材經(jīng)過鋸前輥道挑料11輸送至鋸前輥道12此時型材再由鋸前輥道12輸送至定尺裝置14進(jìn)行定位，定位后由成品鋸13進(jìn)行在線鋸切，鋸切后的型材由鋸后輥道15鋸后輥道挑料16和檢測平臺挑料17輸送至檢測平臺19檢驗(yàn)合格后下線。出口導(dǎo)正裝置中的首段導(dǎo)正機(jī)構(gòu)位于反向擠壓機(jī)的前梁錐口內(nèi)部，通過石墨套將型材引導(dǎo)出前梁，可有效避免型材在前梁錐口位置由于變形等原因脫離擠壓中心線，而后型材通過輥筒限位將型材引導(dǎo)至牽引機(jī)鉗口內(nèi)。采用在線駐波淬火裝置，駐波淬火具備比風(fēng)冷淬火、霧冷淬火和噴淋淬火更高的熱交換系數(shù)，可滿足大截面實(shí)心鋁型材的線淬火需求，該設(shè)備在穿水槽前后方向配備水刀裝置用于封堵水槽內(nèi)的水，使水位達(dá)到一定高度后平衡用以完全覆蓋住型材，左右兩側(cè)配備若干水噴嘴，用于將水槽內(nèi)的水進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，使型材與冷卻水進(jìn)行充分的熱交換以達(dá)到淬火冷卻效果。兩側(cè)水刀外側(cè)，還配備有風(fēng)刀裝置和壓縮氣噴射，用于吹掃型材表面和牽引機(jī)鉗口的水，防止水流淌至擠壓機(jī)錐口和導(dǎo)出輥道。交替式雙牽引機(jī)中的兩個牽引頭各自獨(dú)立工作，一個牽引頭處于牽引狀態(tài)時，另一個牽引頭處于返程狀態(tài)或者等待接料狀態(tài)，兩個牽引頭均由伺服系統(tǒng)控制，可與型材擠壓速度高度匹配，以更靈敏的速度和力矩變化進(jìn)行工作以免損傷型材，兩個牽引頭上均配備拔模機(jī)構(gòu)，鋁板用以將平模中的型材擠壓料尾牽出模具。導(dǎo)出輥道4下方設(shè)有鴨嘴風(fēng)機(jī)，起到吹掃牽引機(jī)鉗口、型材殘余水滴及給型材殘余熱量和返熱緩慢降溫的作用，輥道兩端配備立輥，防止型材由于變形或彎曲脫落輥道范圍。出料輥道5下方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，起到給型材殘余熱量和返熱緩慢降溫的作用，輥道外側(cè)配備立輥，防止型材由于變形或彎曲脫落輥道范圍。此處設(shè)置的出料輥道挑料6具有傳動速度快的特點(diǎn)，僅用較短時間即能迅速將型材輸送至冷床8冷床8下方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，起到給型材降溫至常溫的作用，

冷床上還配備有格柵板支架，可允許操作工人在上面行走。過橋8與冷床7之間配備隔斷擋塊，可阻隔其余型材翻滾至過橋。過橋中的每一組挑料梁均由氣缸單獨(dú)控制伸出或縮回，根據(jù)需要拉伸校直的型材長度，選擇由多少組過橋挑料梁進(jìn)行工作，給尾拉伸頭行走定位騰出空間。拉伸矯直機(jī)配備600T拉伸力，用于滿足拉伸大截面實(shí)心工業(yè)型材，首尾兩個拉伸頭均配備擋料臂用以定位型材在鉗口中的位置，均配備上料機(jī)械手用以將型材料頭順利拖進(jìn)鉗口，同時配有平鉗口和V型鉗口，用以規(guī)則截面型材和圓形型材的夾持。拉伸矯直機(jī)9上還設(shè)有儲料臺10儲料臺10與鋸前輥道12之間設(shè)有隔斷擋塊，可阻隔其余型材翻滾至鋸前輥道挑料11鋸前輥道挑料11與鋸前輥道12之間也配有隔斷擋塊，可阻隔鋸前輥道12型材翻滾回鋸前輥道挑料11布置上，加長至主拉伸頭后方，用以將拉伸延長后的型材完全支撐住進(jìn)行運(yùn)輸。鋸前輥道12配備全動力輥筒，用以將型材運(yùn)輸至成品鋸處，布置上，加長至主拉伸頭后方，用以將拉伸延長后的型材完全支撐住進(jìn)行運(yùn)輸。成品鋸13配備30KW鋸切電機(jī)用以滿足大截面實(shí)心工業(yè)型材的高效鋸切，配備高齒數(shù)鋸片用以提高鋸切截面的斷面質(zhì)量，配備旋風(fēng)除塵器用以將鋸切后的鋁屑收集。定尺裝置14通過編碼器定位，可調(diào)節(jié)不同定尺長度的定位精度。鋸后輥道15配備全動力輥筒，與鋸前輥道12同步工作運(yùn)輸型材。鋸后輥道挑料16將型材運(yùn)輸至檢測平臺挑料17布置上靠近成品鋸一側(cè)。加密一組挑料梁，用以保證定尺長度大于1.2m小于2m時型材的有效傳輸。