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并最終在制冷設(shè)備管路的焊接上獲得了成功的應(yīng)用．鋁棒及大口徑鋁管 大口徑鋁管及鋁捧僅次于鋁軋制板材及鋁型材,插入式焊接大口徑鋁管生產(chǎn)線冰箱用大口徑鋁管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的毛刺與表面劃傷 對(duì)電冰箱蒸發(fā)器所用圓大口徑鋁管在連續(xù)擠壓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的表面劃傷和毛刺進(jìn)行了進(jìn)一步的分析.原材料中的有害元素、金屬化合物氧化物等以及模具的幾何形狀和材料是影響圓大口徑鋁管表面質(zhì)量的主要因素.某些促進(jìn)粘接的元素使變形金屬與收具形成粘結(jié)層,模具出口棱角處生成比變形金屬堅(jiān)硬的小顆粒,造成劃傷。采用硬質(zhì)合金代替 H13和4Cr5MosiV制做模具,選用合適的工作帶長(zhǎng)度,提高模具制做精度可減少劃傷。微機(jī)控制型插入式銅-大口徑鋁管對(duì)焊機(jī)的研制 一種銅－大口徑鋁管插入式焊接專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、研制過程．

    通過工藝性試驗(yàn)制訂了相應(yīng)的焊接工藝。其產(chǎn)量很大.日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上適用的鋁及鋁合金管棒產(chǎn)品的用途列于表1,可以說應(yīng)用在各個(gè)方面,遺憾的還沒有達(dá)到象鐵的主要材料那樣的使用程度.大口徑鋁管及鋁棒,由于可以機(jī)械加工,所以多半用在汽車、電氣、機(jī)械及照像機(jī)部件上.根據(jù)表1,把現(xiàn)在按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的各種合金的類別列于 鋁合金磁盤切削加工時(shí)變形及光潔度的研究 近年來,隨著中型和大型電子計(jì)算機(jī)的研制和使用,鋁合金磁盤的使用量日益增加.由于成品鋁合金磁盤在制造過程中須經(jīng)車削加工,所以,為了獲得平直合金管(平直度高于0.007毫米/每50毫米)而光亮(光潔度≥▽12磁盤片基,精車時(shí)的變形及光潔度問題的研究就顯得十分重要了.本文,主要研究了Al-Mg系合金磁盤,精車加工過程中單面切削時(shí)的變形量、雙面切削時(shí)變形量與走刀量、雙面切削時(shí)變形量與切削深度之間的關(guān)系,以及光潔度與轉(zhuǎn)數(shù)、光潔度與走刀量及切削深度之間的關(guān)系,并對(duì)如何消除精車加工過程中的變形問題進(jìn)行了扼要的討論.本文共計(jì)4頁)