精密6061鋁管新型釬料接頭研究 本文提出并開發(fā)了一種新型Al-Si-Ge-Zn四元鋁合金釬料,系統(tǒng)研究了Ge、Zn含量對Al-Si-Ge-Zn釬料釬焊工藝性能、顯微組織及加工性能的影響;采用新型Al-Si-Ge-Zn釬料釬焊6061鋁合金,并與傳統(tǒng)6061鋁合金釬料Al-Si-Ge和Al-Si-Zn進(jìn)行了比較研究;添加微量Sr元素對新型Al-Si-Ge-Zn釬料進(jìn)行變質(zhì)處理,研究了 Sr元素添加對Al-Si-Ge-Zn釬料及釬焊接頭組織性能的影響,深入揭示了 Sr元素的變質(zhì)作用機(jī)理。相對Al-Si釬料,Ge、Zn元素的添加顯著降低了釬料的熔點(diǎn),然而較多的Ge、Zn含量會影響釬料的鋪展?jié)櫇裥阅堋?/span>與Al-9.45Si-10Ge-15Zn 釬料相比,采用 Al-9.45Si-10Ge-15Zn-0.7Sr 釬料釬焊6061鋁合金,釬焊接頭擴(kuò)散層寬度由16～18μm增加為25～27μm;釬縫區(qū)針片狀β-GeSi相轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的顆粒狀。釬焊接頭的抗剪切強(qiáng)度比采用Al-9.45Si-10Ge-15Zn釬料提高了 10%以上,達(dá)到152.4MPa。釬焊接頭斷裂形式由韌性、脆性混合斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)槊黠@的韌性斷裂。采用TEM對Al-Si-Ge-Zn-Sr釬料的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究,揭示了Sr元素的變質(zhì)作用機(jī)理。Sr通過改變Si的生長方式來實(shí)現(xiàn)對Al-Si-Ge-Zn釬料的變質(zhì),Sr吸附在Si的生長臺階上,阻礙Si以臺階生長機(jī)制長成片狀,改變了 Si原子的堆積次序,從而在Si晶體中形成大量的孿晶,Si相轉(zhuǎn)而以孿晶凹谷機(jī)制生長為纖維狀。相對Al-Si釬料,Ge、Zn元素的添加顯著降低了釬料的熔點(diǎn),然而較多的Ge、Zn含量會影響釬料的鋪展?jié)櫇裥阅堋．?dāng)Ge、Zn的添加量分別達(dá)到10wt.%和15wt.%時,Al-Si-Ge-Zn釬料的熔化溫度區(qū)間最小,僅為39.9℃C(熔化溫度范圍為505.2～545.1℃C),此時釬料的鋪展面積最大,相對Al-Si釬料的鋪展系數(shù)高達(dá)192%。Al-Si-Ge-Zn釬料鑄態(tài)組織由α-Al,β-GeSi及η-Zn相組成,Ge含量的增加促進(jìn)了粗大β-GeSi相的形成,而適量的Zn可以細(xì)化脆性β-GeSi相。釬料壓縮性能測試結(jié)果表明,Al-9.45Si-10Ge-15Zn釬料壓縮率最大(63.5%),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過50%,具有優(yōu)異的加工性能。Sr元素的添加對Al-Si-Ge-Zn釬料的熔化溫度影響較小,但引起了釬料鋪展面積的顯著變化,當(dāng)Sr含量為0.7wt.%時,釬料合金具有最大的鋪展面積,相對Al-Si釬料的鋪展系數(shù)高達(dá)227%。當(dāng)添加0.1wt.%Sr時,釬料顯微組織沒有產(chǎn)生明顯變化;繼續(xù)增加Sr的含量達(dá)到0.4wt.%,β-GeSi相由針片狀轉(zhuǎn)變?yōu)殚L條狀;當(dāng)Sr含量增加到0.7wt.%時,β-GeSi相轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的纖維狀;當(dāng)Sr含量達(dá)到1.Owt.%時,出現(xiàn)過變質(zhì)現(xiàn)象,β-GeSi相變的粗大。向Al-Si-Ge-Zn釬料中添加0.7wt.%Sr,釬料壓縮率提高了 9.4%。Sr元素的添加對6061鋁合金釬焊接頭的組織和性能也有顯著改善。
當(dāng)前位置: