成功地生產(chǎn)出超長滲鋁管，其關(guān)鍵是選擇適當(dāng)?shù)墓β�、感�?yīng)溫度和控制鋼管的移動速度。已經(jīng)生產(chǎn)的54根長度12mCr5Mo鋼焦化爐滲鋁管，滲層厚度可達(dá)0．10.3mm煉油生產(chǎn)中使用一年，爐管表面無氧化無腐蝕。目前，國內(nèi)滲鋁廠家很多，大多是處理中小型鋼件，對大型超長管件的滲鋁尚未見報道。主要原因是熱浸滲鋁的熔化鋁增鍋無法解決。粉末包理滲鋁管的包箱不可能做得太大太長，也沒有配套的加熱爐，工程上很難實現(xiàn)。所謂大型超長管件是指直徑＞11rum和長度＞皿m鋼管，滲鋁目前 ,噴涂鋁管超長鋼管熱噴涂感應(yīng)滲鋁工藝采用熱噴涂和中頻感應(yīng)加熱聯(lián)合滲鋁的方法。國內(nèi)滲鋁廠家很多 ,但大多數(shù)廠家只對中、小尺寸的鋼件滲鋁 ,對超大超長鋼件滲鋁尚未見報導(dǎo)。其主要原因是熱浸滲鋁用的熔鋁坩堝很難做的太大太長 ,而且鋁液浸蝕性極強(qiáng) ,極易將浸鋁坩堝腐蝕穿孔。而粉末包埋滲鋁用的包箱尺寸不宜做的太大 ,加熱用的爐子也難以滿足要求 ,從而引起成本大幅度提高。
下面介紹一種鋼管表面熱噴涂鋁后 ,中頻感應(yīng)圈中加熱滲鋁管的新工藝。鋼管在感應(yīng)圈內(nèi)自由上下移動。從理論上講 ,這種滲鋁法可生產(chǎn)出任意長的滲鋁管 ,只要架起足夠高的架子就行�，F(xiàn)已對 1271012000mm超長焦化爐管進(jìn)行了滲鋁 ,并獲得成功。2超長鋼管表面熱噴鋁工藝鋼管表面熱噴涂鋁可采用電弧噴涂和火焰噴涂兩種方法 ,一般常采用火焰噴涂。2.1鋼管表面預(yù)處理在熱噴涂之前 ,需對鋼管表面的鐵銹和油污進(jìn)行清除�？刹捎脟娚�、酸洗、堿洗、機(jī)械等方法去除 ,一般常采用噴砂法。用人造石英砂 ,粒度為 0.51.5mm左右 ,噴槍噴口距鋼件表面為 100mm左右 ,槍口與鋁管軸線夾角 30°,風(fēng)壓為 0.50.8MPa
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